全自動單槽電熱式燙平機

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全自動單槽電熱式燙平機的結構與工作原理：

全自動單槽電熱式燙平機由以下各大部件構成：機架；加熱槽；傳動機構(包括電機、減速箱、鏈輪、鏈條等)；抽濕風統；電控系統；溫控器；送布架；接布兜……等。

全自動單槽電熱式燙平機的工作原理是采用蒸汽在底槽進行加熱，底槽是由不銹鋼制成的半圓形中空容器。具有一定壓力的蒸汽通過蒸汽管進入底槽。當底部槽加熱到額定溫度時，可放布草進行熨燙。滾筒安裝在底槽內，表面鉆孔密集，外表面覆蓋彈簧，彈簧包裹毛氈，毛氈與底槽內圓表面均勻貼合，以保證膨脹時與底槽內表面均勻接觸。滾筒的一端裝有空心軸，空心軸與除濕器相連，通過滾筒的密孔將熨燙過程中加熱衣物后蒸發的水蒸氣抽出。

1. 燙機加熱槽是夾層的，通入蒸汽，蒸汽溫度則不斷地傳給槽體。

2. 燙槽身上有很多送布帶，燙槽下端滾筒為主傳動滾筒，滾筒軸頭裝有傳動齒輪，在電機及減速箱、齒輪、鏈條的轉動下轉動。

3. 在送布帶與加熱槽間放入含一定濕度的織物，織物便被送布帶的轉動帶入與槽體作彈性碾壓及磨擦運行，同時織物迅速地吸收槽熱量使水分得到蒸發變為水汽被抽濕系統抽走，織物則被燙干及變得平挺光滑。

4. 本燙機設有溫度調節器，可方便地選取所需的溫度，并能控制恒溫，再加上蒸汽加熱快，有利于提高工作效率。

5. 本燙機選用變頻器控制電機作滾筒傳動，使燙機可作大范圍的無級調節燙速，更利于整燙不同質料或含濕量的織物，且節省電能。

全自動單槽電熱式燙平機的使用操作方法及注意事項：

1. 合上自動開關，給燙機輸入電源，電源指示燈HLl亮，風機運轉。

2. 在調速表上把調速旋鈕由零位置向順時針方向旋動一點，并按下運轉開關，滾筒應立即轉動，若送布帶方向與燙布方向相反，應立即按下緊急停止開關，切斷接入燙機的電源，把電源相序任換—相以便更正，再重新試車。

3. 按下運轉按鈕，使送布帶旋轉后，把溫度控制器調至所需的工作溫度(應在高于室溫0～130℃范圍內選取)，通入蒸汽，加熱便逐漸升溫（溫控表能顯示溫度變化），經3至5分鐘一般都能升至所選的溫度。

4. 旋動調速旋鈕，選取適合的轉速（順時針旋動為加速，反時針旋動為減速）。這時可把待燙的布料展開從送布架上放入送布帶與加熱槽之間，則布料將被拖入進行熨燙。

5. 在送布帶轉動工作期間，若向里推動防夾裝置則能令送布帶停轉，防止壓夾手指的作用。

6. 熨燙完畢后,停止加溫,機器應繼續運轉一段時間,以免輸送帶燙焦,又利用余熱燙干輸送帶上水份,防止出現霉菌,等溫度低于100℃以后再關機。

全自動單槽電熱式燙平機的保養方法：

1. 燙機的作用是對含濕量較小的物品進行壓平、燙干，使之去除皺摺，光挺平坦。但絕對不能代替干衣機對含濕量大的織物作烘干使用，所以待燙的織物要在洗滌脫水后再烘或晾至8～9成干后才好放入燙機熨燙，否則將發生熨整數次才干，或甚至褶皺的現象，直接降低了燙機的工作效率影響燙平質量。

2. 燙平機一定要根據待燙織物的濕度和質料不同而正確地選取燙平機的轉速和工作溫度。  

3. 工作完畢停機前，應把調速旋鈕旋至較慢速的位置上，以免下次開機時，對調速電機產生較大的轉速沖擊，甚至損壞傳動系統。

4. 操作熨機時，若不小心把超厚物料或把手部誤卷入燙槽之際，可本能地用手頂起防夾手板，從而把防夾行程開?。⊿Q5）壓至動作，則送布帶能立即停轉，以保護人身及機器的安全。所以平時應常試這個開關的動作是否正常，能否起安全保護作用，若有異常應立即修理。

5. 燙機工作時由于磨擦及靜電吸引等現象，傳動部分和機架內會積聚棉屑和絨毛，應定期消除。

6. 每周都要檢查傳動部分的齒輪、鏈條等，看有否過于松動現象，應及時調好，并給鏈輪、鏈條涂上潤滑油脂。   

7. 每月都要檢查滾筒的轉動軸承和減速齒輪箱的機油，及時添加以保證潤滑。

8. 燙機使用較頻繁的客戶，每隔半年應檢查一次電機和風機軸承的潤滑情況，及時加入黃油脂。